智能物流裝備是智能物流的基礎(chǔ)，是在自動(dòng)化基礎(chǔ)上集成感知傳感、信息化、人工智能等技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化。智能物流裝備是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化服務(wù)及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要載體。智能物流裝備行業(yè)由基礎(chǔ)的自動(dòng)化物流裝備制造及系統(tǒng)集成向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化、模塊化、柔性化等方向發(fā)展，為行業(yè)下游客戶提供“一站式”智慧物流系統(tǒng)解決方案。其商業(yè)化落地能夠提高貨物生產(chǎn)及流通效率，提升庫存精細(xì)化管理，有效降低人工成本。

2 業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

科捷智能科技股份有限公司做為中國智能裝備行業(yè)的主流供應(yīng)商，經(jīng)過八年多的發(fā)展，充分發(fā)揮“智能物流+智能制造”聯(lián)合研發(fā)、協(xié)同發(fā)展的優(yōu)勢(shì)，在系統(tǒng)性集成設(shè)計(jì)、設(shè)備研發(fā)制造、軟件研發(fā)實(shí)施等方面均取得突出成果。盡管公司發(fā)展前景樂觀，但前進(jìn)的道路上依然充滿挑戰(zhàn)：

• 數(shù)據(jù)不連續(xù)：缺乏協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)，無法完整組織和規(guī)范管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，無法保證設(shè)計(jì)模型規(guī)范化及關(guān)聯(lián)性;

• 業(yè)務(wù)割裂：業(yè)務(wù)過程涉及多個(gè)軟件、系統(tǒng)，多為獨(dú)立運(yùn)行，缺乏統(tǒng)一集成的平臺(tái)和方法;

• 客戶要求高：客戶的需求呈現(xiàn)差異化和定制化，同時(shí)對(duì)交付周期有一定要求。如何高質(zhì)量、快速應(yīng)對(duì)不斷變化的客戶需求;

• 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈：近年來全球智能裝備行業(yè)蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，如何在其中脫穎而出。

3 解決方案

為應(yīng)對(duì)各種行業(yè)挑戰(zhàn)，科捷智能與安托強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，選擇3DEXPERIENCE平臺(tái)作為新一代的研發(fā)協(xié)同平臺(tái)。在項(xiàng)目中采用安托APA方法論，項(xiàng)目組從業(yè)務(wù)架構(gòu)、數(shù)據(jù)架構(gòu)、應(yīng)用架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)方面從業(yè)務(wù)域和技術(shù)域全面展開相關(guān)工作，對(duì)解決方案進(jìn)行了個(gè)性化設(shè)計(jì)。

本項(xiàng)目對(duì)業(yè)務(wù)全流程進(jìn)行規(guī)范梳理、分析，從客戶需求根節(jié)點(diǎn)出發(fā)，自上而下逐層展開，包括售前方案、先期質(zhì)量策劃、細(xì)化方案、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、物料需求下發(fā)、變更管理等階段。深層解析各階段涉及的數(shù)據(jù)、模型、管理要求，及各流程間的承接關(guān)系，自頂而下的進(jìn)行系統(tǒng)功能分解，最終形成數(shù)字化集成系統(tǒng)的平臺(tái)架構(gòu)。

圖1 數(shù)字化集成系統(tǒng)-3DE平臺(tái)

實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)的連續(xù)，提效提質(zhì);進(jìn)行多業(yè)務(wù)流程并行設(shè)計(jì)，加快設(shè)計(jì)效率；機(jī)型機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)，提效、防錯(cuò)。

圖2 基于FBS的三維工程設(shè)計(jì)貫通與交付

建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等資源庫，進(jìn)行企業(yè)/行業(yè)知識(shí)資產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)最大程度地知識(shí)復(fù)用，加快交付，減少重復(fù)勞動(dòng)，員工能力提升。

固化產(chǎn)品/部件等設(shè)計(jì)模板，匹配標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，快速重復(fù)調(diào)用，對(duì)產(chǎn)品實(shí)例進(jìn)行編號(hào)等，提高整體效率、設(shè)計(jì)質(zhì)量。

圖3 產(chǎn)品實(shí)例庫

根據(jù)規(guī)范的業(yè)務(wù)流程，按照標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)設(shè)置&準(zhǔn)則判定，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程自動(dòng)化，包括自動(dòng)簡(jiǎn)化模型布局、自動(dòng)匹配詳細(xì)模型、自動(dòng)物料需求下發(fā)等。

基于FBS的三維工程設(shè)計(jì)貫通與交付，設(shè)計(jì)工藝一體化，集成了ERP系統(tǒng)，統(tǒng)一了數(shù)據(jù)源，打通了設(shè)計(jì)與制造的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)的連續(xù)，加快了業(yè)務(wù)處理速度，縮短了訂單交付周期。

3D設(shè)計(jì)環(huán)境的搭建與應(yīng)用，建立了產(chǎn)品選型庫、產(chǎn)品實(shí)例庫、產(chǎn)品模板庫，提升了售前3D方案規(guī)劃能力，提高了研發(fā)設(shè)計(jì)選型效率，縮短了工程設(shè)計(jì)周期，規(guī)范了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，避免了重復(fù)設(shè)計(jì)，提升了研發(fā)質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

通過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、參數(shù)化、模塊化定義與開發(fā)應(yīng)用，加快了設(shè)計(jì)效率，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)自動(dòng)化，如：自動(dòng)簡(jiǎn)化模型布局，機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)-EPLAN集成，自動(dòng)匹配詳細(xì)模型，自動(dòng)二維出圖，自動(dòng)物料需求下發(fā)，附件一鍵生成等，提升了整體協(xié)同工作效率。

搭建了企業(yè)級(jí)的知識(shí)庫，建立規(guī)范、統(tǒng)一的項(xiàng)目資料管控體系，積累了項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了線上審批，簡(jiǎn)化了審批流程，規(guī)范了設(shè)計(jì)變更過程，加快了數(shù)據(jù)的傳遞，降低了內(nèi)部溝通成本。

欲知更多項(xiàng)目詳情，請(qǐng)致電400-900-7701。