會(huì)議伊始，達(dá)索系統(tǒng)山東區(qū)域經(jīng)理任曉璐發(fā)表了熱情洋溢的開(kāi)幕致辭。他指出：“在全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。本次會(huì)議旨在搭建一個(gè)開(kāi)放、共享的交流平臺(tái)，匯聚行業(yè)智慧，共同探索數(shù)智化轉(zhuǎn)型的最佳實(shí)踐。”

會(huì)議亮點(diǎn)紛呈，共繪數(shù)智化藍(lán)圖

會(huì)議在達(dá)索系統(tǒng)第七代解決方案的精彩解讀中拉開(kāi)序幕。達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)客戶(hù)流程體驗(yàn)技術(shù)總監(jiān)馮升華博士以“達(dá)索系統(tǒng)第七代解決方案賦能制造業(yè)數(shù)字化蝶變”為題，以技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)變革為主線，系統(tǒng)回顧了達(dá)索系統(tǒng)解決方案從第一代到第七代的演進(jìn)歷程。他指出：“第一代解決方案聚焦于單一學(xué)科的CAD設(shè)計(jì)，而第七代解決方案已演變?yōu)楦采w產(chǎn)品全生命周期、支持多學(xué)科協(xié)同的工業(yè)軟件生態(tài)。”通過(guò)對(duì)比各代解決方案的核心功能與應(yīng)用場(chǎng)景，詳細(xì)闡釋了技術(shù)升級(jí)如何驅(qū)動(dòng)制造業(yè)從“局部?jī)?yōu)化”向“全局智能”的蝶變。

在“基于3DE平臺(tái)的多專(zhuān)業(yè)協(xié)同設(shè)計(jì)”環(huán)節(jié)，安托應(yīng)用高級(jí)顧問(wèn)胡春輝以“大型復(fù)雜裝備如何改變傳統(tǒng)線下文件協(xié)同的模式，提升研發(fā)設(shè)計(jì)效率”為切入點(diǎn)，深入解析了如何創(chuàng)建一個(gè)以縮短周期為目標(biāo)的協(xié)同平臺(tái)。他指出：“傳統(tǒng)線下文件協(xié)同模式存在信息孤島、版本混亂、溝通低效等痛點(diǎn)，而3DE平臺(tái)通過(guò)構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型與實(shí)時(shí)協(xié)作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械、電氣、液壓等多專(zhuān)業(yè)的無(wú)縫對(duì)接與高效協(xié)同。”

在聚焦前沿技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的環(huán)節(jié)中，達(dá)索系統(tǒng)SIMULIA行業(yè)流程顧問(wèn)資深技術(shù)經(jīng)理焦中華以"MODSIM助力企業(yè)快速和精益研發(fā)"為主題，深度解析了設(shè)計(jì)仿真一體化技術(shù)（MODSIM）在高端裝備與汽車(chē)行業(yè)的革新實(shí)踐。他指出，通過(guò)構(gòu)建多學(xué)科聯(lián)合仿真平臺(tái)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)的虛擬驗(yàn)證前置，極大縮短傳統(tǒng)串行開(kāi)發(fā)周期，同時(shí)能精準(zhǔn)預(yù)測(cè)復(fù)雜工況下的產(chǎn)品性能，顯著降低物理樣機(jī)試制成本。

仿真技術(shù)在高端裝備與汽車(chē)行業(yè)的廣泛應(yīng)用成為本次會(huì)議的另一大亮點(diǎn)。安托業(yè)務(wù)咨詢(xún)顧問(wèn)趙翔博士以“SIMULIA仿真技術(shù)賦能產(chǎn)品創(chuàng)新與可靠性驗(yàn)證”為題，通過(guò)分享多個(gè)應(yīng)用案例，詳細(xì)闡述了仿真技術(shù)在提升產(chǎn)品可靠性、縮短研發(fā)周期方面的核心價(jià)值。

此外，會(huì)議還設(shè)置了AI大模型在制造業(yè)的落地實(shí)踐分享環(huán)節(jié)。安托資深A(yù)I顧問(wèn)張偉以“AI大模型如何在制造業(yè)落地”為題，探討了AI在制造業(yè)的應(yīng)用前景、全球頭部企業(yè)的成功案例，以及安托在AI大模型領(lǐng)域的探索與成果。

案例分享深入，啟迪轉(zhuǎn)型智慧

會(huì)議期間，安托業(yè)務(wù)咨詢(xún)總監(jiān)強(qiáng)曉勇分享了國(guó)內(nèi)某新能源商用車(chē)如何以協(xié)同管理為抓手，以協(xié)同設(shè)計(jì)為方法，創(chuàng)建一個(gè)以提升質(zhì)量、縮短周期為目標(biāo)的研發(fā)平臺(tái)。同時(shí)，他還介紹了某非標(biāo)設(shè)備企業(yè)如何通過(guò)數(shù)字化工藝系統(tǒng)建設(shè)支撐公司向先進(jìn)制造、高端制造和智能制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，達(dá)到國(guó)家智能工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目要求，實(shí)現(xiàn)《智能制造能力成熟度模型》四級(jí)的成功案例。

安托業(yè)務(wù)咨詢(xún)顧問(wèn)顧宏宇通過(guò)某非標(biāo)設(shè)備廠商數(shù)字化研發(fā)項(xiàng)目案例，介紹了研發(fā)管理的數(shù)字化、高效的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和應(yīng)用。同時(shí)，他還通過(guò)某汽車(chē)零部件企業(yè)基于數(shù)字孿生的工廠仿真案例，詳細(xì)闡述了如何通過(guò)工廠仿真優(yōu)化產(chǎn)能、生產(chǎn)瓶頸和物流，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。  

攜手并進(jìn)，共創(chuàng)數(shù)智化未來(lái)