制造業(yè)是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基。近年來，國資央企堅決貫徹落實習(xí)近平總書記“三個轉(zhuǎn)變”重要指示精神，促進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)鏈和應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈深度融通，加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，拓展大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)高端制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
2022年6月26日我國首個海洋油氣裝備制造“智能工廠”海油工程天津智能化制造基地正式投產(chǎn)標(biāo)志著我國海洋油氣裝備行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)重大突破為海洋石油工程建造插上創(chuàng)新翅膀?qū)崿F(xiàn)從“人力工廠”到“智造工廠”的完美蛻變。
中國海油“智能工廠”總面積約57.5萬平方米，核心設(shè)施包括三大智能生產(chǎn)中心、七大輔助車間和八大總裝工位，設(shè)計年產(chǎn)能為8.4萬結(jié)構(gòu)噸。TA還是個“多手”，海上平臺上部模塊、FPSO模塊、LNG模塊等產(chǎn)品都能造。
業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
01日益增長的項目需求與產(chǎn)能飽和的挑戰(zhàn)：如何提高產(chǎn)能、功效，以滿足公司業(yè)務(wù)的持續(xù)增長需要；
02不同項目的個性化需求與快速響應(yīng)的挑戰(zhàn)：面對離散的項目模式、個性化的項目需要如何進(jìn)行快速響應(yīng)；
業(yè)務(wù)目標(biāo)
以天津臨港新基地建設(shè)為契機(jī)，以建造環(huán)節(jié)為落腳點，助力公司未來全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型。支撐和推進(jìn)海油工程智能制造的持續(xù)平穩(wěn)推進(jìn)，使智能制造成為公司未來生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)、增效、降本的一把利器，實現(xiàn)“生產(chǎn)可監(jiān)控，計劃可跟蹤，質(zhì)量可追溯”。
項目藍(lán)圖
以全廠管理軟件DIMS為生產(chǎn)管理核心，各主要車間/生產(chǎn)線生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)為延伸，實現(xiàn)上下游軟件的互聯(lián)互通，形成了“工廠化生產(chǎn)+工單制執(zhí)行”管理體系，打造了基于單一數(shù)據(jù)源和一體化平臺的數(shù)字化管控系統(tǒng)。初步打造了基于建造生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字孿生基礎(chǔ)建設(shè)，數(shù)字化帶來的生產(chǎn)透明化、作業(yè)協(xié)同化、決策智能化為生產(chǎn)提質(zhì)增效打牢了堅實的基礎(chǔ)。
項目成果
項目施工計劃管控能力：基于高級作業(yè)包理念（AWP），實現(xiàn)在線的、數(shù)字化的施工計劃管理，過程透明且可量化，提高項目管控效率，保證項目質(zhì)量、進(jìn)度和持續(xù)改進(jìn)。
協(xié)同生產(chǎn)建造能力：通過構(gòu)建統(tǒng)一真實數(shù)據(jù)中心，所有角色在此基礎(chǔ)上透明協(xié)作，實現(xiàn)材料、施工、質(zhì)量、完工等階段的一體化協(xié)同生產(chǎn)建造。
精益生產(chǎn)運(yùn)營能力：通過引入高級排程實現(xiàn)從單項目到多項目的精益生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)變；通過生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、透明化提升生產(chǎn)效率和持續(xù)改進(jìn)。
材料全過程管控能力：全過程的材料管理，從采辦、倉儲到生產(chǎn)現(xiàn)場全過程物料追蹤，提升材料管理透明度和利用率。
質(zhì)量控制與生產(chǎn)過程：質(zhì)量控制與建造過程的融合，提升建造過程合規(guī)性、可追溯性及與持續(xù)改進(jìn)。
價值體現(xiàn)
以前工程師要打印圖紙，拿到現(xiàn)場給施工人員看，管理流程和界面讓人想起來就頭暈?，F(xiàn)在將“智能設(shè)計”一貫到底，設(shè)計、施工無縫銜接，電子圖紙、產(chǎn)品模型有圖有真相。
以前通過工單，將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)，再指揮生產(chǎn)，生產(chǎn)報表靠手抄，生產(chǎn)信息層層報，效率低、錯誤多，一手信息也難搞，現(xiàn)在技術(shù)人員在智造系統(tǒng)“下單”，車間線上認(rèn)領(lǐng)工作，（滴～已為您自動接單了~），方便又高效。
利用物聯(lián)網(wǎng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)動態(tài)可視化、隨時看，數(shù)據(jù)、產(chǎn)量、作業(yè)過程可以實現(xiàn)橫向貫通、縱向比較、在線監(jiān)控、智能預(yù)警。
二維碼一掃，就能調(diào)取相應(yīng)的切割程序，咋切咋焊都知道，焊接機(jī)器自動焊接可達(dá)率高于70%，整體生產(chǎn)效率提升超過20%。
四大秘訣實現(xiàn)同一個目標(biāo)：提效率、降成本、保質(zhì)量。
國家對智能制造方面的重視，公司精益化管控能力與運(yùn)營效率提升的需求，未來公司將構(gòu)建建造過程數(shù)字孿生體，基于三維空間結(jié)合計劃、質(zhì)量、安全、成本、材料、設(shè)備、人員等多數(shù)據(jù)要素，實現(xiàn)基于數(shù)字孿生的數(shù)字化精益管控平臺。