基于模型數字化研發(fā)
多專業(yè)協同設計
在當今數字經濟時代,以信息化和工業(yè)化深度融合為主線,構建支持新型產業(yè)生態(tài)和新型制造模式的創(chuàng)新協同研制平臺體系,成為支撐企業(yè)安全綠色、降本增效和可持續(xù)性發(fā)展的關鍵。
通過高度及時性和在線性的協同設計,使各個設計員能夠基于同一上下文進行產品設計,利于在早期發(fā)現各專業(yè)之間的沖突,還可實現跨區(qū)域的產品協同設計;同時通過細顆粒度的協同研發(fā)流程來縮短整個研發(fā)周期,實現設計多專業(yè)協同,實現設計數據的平臺審簽、變更控制,實現供應商及其數據管理。
業(yè)務挑戰(zhàn)
設計線下協同,干涉多,任務管控困難
設計數據管理以線下審批和電子數據存儲結合,數據控制困難,容易造成錯誤
無統一平臺管理,各專業(yè)和各任務之間數據交互困難,造成重復工作情況嚴重,容易產生錯誤
產品設計變更線下審簽控制,變更流程時間較長
問題管理沒有記錄,造成經驗無法總結實施
解決方案
針對業(yè)務痛點,構建協同設計平臺,實現:
建設線上協同設計平臺,應對增長較快的業(yè)務情況
加強產品數據管理能力,實現企業(yè)數字化管理轉型
提升數字化流程管理,減少流程時間,減少研發(fā)時間
控制項目變更,提早發(fā)現問題,降低項目交付成本
項目問題經驗,避免重復錯誤,提升項目交付質量
平臺核心能力包括:
1)協同設計全專業(yè)業(yè)務流程框架及體系規(guī)范
基于產品全三維設計研制體系,結合產品的特點,定制出一套適合企業(yè)產品的業(yè)務流程框架,支持用戶系統化和專業(yè)化的進行產品設計。
2)實時在線技術架構下的協同設計
通過CATIA進行DMU樣機設計和信息定義,結合3DE協同設計管理的能力,實現多專業(yè)基于同一結構樹下的協同關聯設計(頂層結構搭建、總體布置、結構設計、電氣設計、管路設計、零部件管理)。同時通過定制化,實現專業(yè)內以及專業(yè)間的數字樣機審查。
3)基于模型的技術狀態(tài)管理
利用3DE平臺實現DMU樣機的技術狀態(tài)管控,包括模型審簽、模型基線管理、模型變更管理等。
4)建立企業(yè)知識庫
通過對企業(yè)的標準件庫、材料庫、知識工程模板庫進行梳理和定義,實現資源庫的同一管理,幫助用戶實現企業(yè)級的知識庫,提高企業(yè)的規(guī)范性。
5)外部交互與供應商協作
包括供應商數據發(fā)放、供應商數據接入、外部技術協調單。
價值收益
總體、結構、系統等多專業(yè)基于同一平臺開展設計,各專業(yè)間/內數據從方案設計階段到詳細設計階段無縫銜接;
設計數據可以以文件夾的形式組織;資源庫在平臺統一存儲,設計師基于同一入口調用;
從問題出發(fā)進行變更評估、策劃、執(zhí)行、落實,清楚地向所有受影響的組織傳達和分配變更決策,高效執(zhí)行;
基于系統進行供應商數據協同的審批和歸檔,所有操作和單據都可以在系統中進行追溯,提升管理便捷性;
基于統一的平臺架構和模型體系,實現數據連續(xù)和高效協同;
實現同一環(huán)境下MBD、知識工程、庫定義等方法工具的統一定義,全局可用;
改變線下傳遞、收集、審查數據的形式,隨時隨地基于平臺的可視化審查、協作、反饋、處理以及追溯,提升設計質量;
個性化工作儀表盤,滿足不同用戶不同工作場景的快捷操作,專注,簡潔,高效;
可以自由定義需求、產品設計、問題、變更、項目、庫等模塊的應用,靈活方便。