協(xié)同研發(fā)
無人機(jī)研發(fā)協(xié)同設(shè)計解決方案
客戶現(xiàn)狀與挑戰(zhàn):
在當(dāng)今數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代,以信息化和工業(yè)化深度融合為主線,構(gòu)建支持新型產(chǎn)業(yè)生態(tài)和新型制造模式的創(chuàng)新協(xié)同研制平臺體系,成為支撐企業(yè)安全綠色、降本增效和可持續(xù)性發(fā)展的關(guān)鍵。通過高度及時性和在線性的協(xié)同設(shè)計,使各個設(shè)計員能夠基于同一上下文進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計,利于在早期發(fā)現(xiàn)各專業(yè)之間的沖突,還可實現(xiàn)跨區(qū)域的產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計;同時通過細(xì)顆粒度的協(xié)同研發(fā)流程來縮短整個研發(fā)周期。

無人機(jī)協(xié)同設(shè)計解決方案套裝部署分為三個階段:
第一階段:方案套裝部署。在用戶現(xiàn)場進(jìn)行解決方案部署。
第二階段:型號應(yīng)用指導(dǎo)。指導(dǎo)用戶使用解決方案開展型號研制過程適配工作。
第三階段:調(diào)整適配。結(jié)合行業(yè)特性和用戶的型號研制流程,進(jìn)行方案的調(diào)整。
無人機(jī)協(xié)同研發(fā)與制造平臺關(guān)鍵技術(shù):
無人機(jī)設(shè)計全專業(yè)業(yè)務(wù)流程框架及體系規(guī)范
基于大飛機(jī)全三維設(shè)計研制體系,結(jié)合無人機(jī)產(chǎn)品的特點,定制出一套適合無人機(jī)的業(yè)務(wù)流程框架,支持用戶系統(tǒng)化和專業(yè)化的進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計。
CATIA V5+3DE POWERBY技術(shù)架構(gòu)下的協(xié)同設(shè)計
通過CATIA V5進(jìn)行DMU樣機(jī)設(shè)計和信息定義,結(jié)合3DE協(xié)同設(shè)計和成熟度管理的能力,實現(xiàn)多專業(yè)基于同一結(jié)構(gòu)樹下的協(xié)同關(guān)聯(lián)設(shè)計; 同時通過定制化,實現(xiàn)專業(yè)內(nèi)以及專業(yè)間的數(shù)字樣機(jī)審查。
基于模型的技術(shù)狀態(tài)管理
利用3DE平臺實現(xiàn)DMU樣機(jī)的技術(shù)狀態(tài)管控,包括模型審簽、模型基線管理、模型變更管理等。
建立企業(yè)知識庫
通過對企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)件庫、材料庫、知識工程模板庫進(jìn)行梳理和定義,實現(xiàn)資源庫的同一管理,幫助用戶實現(xiàn)企業(yè)級的知識庫,提高企業(yè)的規(guī)范性。

項目典型成果:無人機(jī)行業(yè)適用于 CATIA V5 的 3DEXPERIENCE 協(xié)作設(shè)計實施項目
無人機(jī)發(fā)展已有數(shù)年,考慮到企業(yè)的長久性和利潤最大化,減少眾多無用且繁瑣易錯的過程,使得協(xié)同設(shè)計成為亟待解決的問題,目前詬病以下幾點:
目前結(jié)構(gòu)設(shè)計線下協(xié)同,設(shè)計效率低,任務(wù)管控困難
設(shè)計數(shù)據(jù)管理以線下審批和電子數(shù)據(jù)存儲結(jié)合,數(shù)據(jù)控制困難,容易造成錯誤
無統(tǒng)一平臺管理,各專業(yè)和各任務(wù)之間數(shù)據(jù)交互困難,造成重復(fù)工作情況嚴(yán)重,容易產(chǎn)生錯誤
產(chǎn)品設(shè)計變更線下審簽控制,變更流程時間較長
問題管理沒有記錄,造成經(jīng)驗無法總結(jié)實施
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計沒有很好的利用知識工程和參數(shù)化設(shè)計,設(shè)計效率低
項目管理任務(wù)管理口頭傳達(dá),項目節(jié)點容易失控,進(jìn)度較難監(jiān)控,目前自研項目管理軟件僅管理個人工時和較粗的計劃。
通過適用于 CATIA V5 的 3DEXPERIENCE 協(xié)作設(shè)計,為用戶帶來了如下價值提升:
將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工程項目作為一個單一的獨特結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理,該結(jié)構(gòu)支持CAD和BOM,并保持CAD 和BOM 的一致性
產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)可以被下游應(yīng)用程序無縫地使用
直觀的交互界面最大限度的減少了培訓(xùn),并有助于用戶使用
基于同一個參考點全局協(xié)作
在CAD工具內(nèi)部協(xié)作,用戶不必離開工作環(huán)境
提高操作效率的高效和標(biāo)準(zhǔn)化的變更流程